| সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া | |
| প্লাস্টিক শুকানো | |
| শুকানো Time | 2~4ঘন্টা |
| শুকানো Temperature | 100~130℃ |
| শুকানো Equipment | হট-এয়ার ড্রায়ার |
| শুকানো Type | ক্রমাগত শুকানো (উৎপাদন প্রক্রিয়া) |
| ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া | |
| অগ্রভাগ বিভাগ | 270~290℃ |
| প্লাস্টিকs Section | 280~300℃ |
| কনভিয়িং সেকশন | 260~280℃ |
| ইনজেকশনের সর্বোচ্চ তাপমাত্রা | 330℃ |
| ইনজেকশন Pressure | 40~120এমপিএ |
| ইনজেকশন Speed | 30~75mm/s |
| প্লাস্টিকization Pressure Velocity | চাপ: 65-100 এমপিএ; গতি: 60-85 মিমি/সেকেন্ড |
| প্লাস্টিকization Back Pressure | 10~40এমপিএ |
| প্রস্তাবিত ছাঁচ তাপমাত্রা | 80~100℃ |
声明:以上注塑工艺应根据制品形状、模具设计以及注塑机规格等条件的不同而不同,具体应根据实际情况调整.
| পণ্য বর্ণনা | ||||
| রেজিন সনাক্তকরণ | 25% গ্লাস ফাইবার-রিইনফোর্সড PA66 MoS₂ কম্পোজিট, ইনজেকশন মোল্ডিং গ্রেড, উচ্চ-প্রবাহ, স্ব-তৈলাক্তকরণ, পরিধান-প্রতিরোধী | |||
| রঙ | গাঢ় ধূসর/কালো | |||
| প্রধান অ্যাপ্লিকেশন | বিয়ারিং, গিয়ার, সীল, স্প্রোকেট, থ্রাস্ট ওয়াশার, ভালভ উপাদান, পরিধান স্ট্রিপ, স্বয়ংচালিত অ্যাপ্লিকেশন, বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক অ্যাপ্লিকেশন, গৃহস্থালীর পণ্য, কম শব্দ অ্যাপ্লিকেশন | |||
| প্রক্রিয়াing Method | ইনজেকশন Molding | |||
| সাধারণ বৈশিষ্ট্য | পরীক্ষা পদ্ধতি | পরীক্ষা অবস্থা | PA66 MoS2 | ইউনিট |
| শারীরিক বৈশিষ্ট্য | ||||
| ঘনত্ব | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.42 | g/cm³ |
| সংকোচন | GB15585 | 0.4-0.6 | % | |
| যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | ||||
| প্রসার্য শক্তি | DIN EN ISO 527 | 50 মিমি/মিনিট | 145 | এমপিএ |
| টেনসাইল মডুলাস | 7500 | এমপিএ | ||
| বিরতিতে প্রসারণ | 1.5 | % | ||
| নমনীয় শক্তি | DIN EN ISO 178 | 2mm/mn | 185 | এমপিএ |
| ফ্লেক্সারাল মডুলাস | 6200 | এমপিএ | ||
| Izod খাঁজ প্রভাব শক্তি | DIN EN ISO 180 | 4 মিমি, 23 ℃ | 7 | KJ/M² |
| Izod খাঁজ প্রভাব শক্তি | DIN EN ISO 180 | 4 মিমি, -30 ℃ | 5 | KJ/M² |
| Izod খাঁজ প্রভাব শক্তি | DIN EN ISO 180 | 4 মিমি, 23 ℃ | 45 | KJ/M² |
| Izod খাঁজ প্রভাব শক্তি | DIN EN ISO 180 | 4 মিমি, -30 ℃ | 40 | KJ/M² |
| ঘর্ষণ সহগ | ASTM D3702 | ডায়নামিক VS ইস্পাত | 0.3 | |
| ঘর্ষণ সহগ | ASTM D3702 | স্ট্যাটিক VS ইস্পাত | 0.34 | |
| ঘর্ষণ সহগ | ASTM D3702 | ধাবক | 60 | ft-lb-hr |
| তাপীয় কর্মক্ষমতা | ||||
| তাপ বিকৃতি তাপমাত্রা | DIN EN ISO 75 | 1.8MPa, unannealed | 235 | ℃ |
| তাপ বিকৃতি তাপমাত্রা | DIN EN ISO 75 | 0.45MPa, unannealed | 245 | ℃ |
| শিখা-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য | ||||
| শিখা-প্রতিরোধী properties | UL94 | 0.75 | এইচবি | |
| শিখা-প্রতিরোধী properties | UL94 | 1.5 মিমি | এইচবি | |
| শিখা-প্রতিরোধী properties | UL94 | 3 মিমি | এইচবি | |
| অন্যরা | ||||
| সারফেস রেজিসিটিভিটি | IEC60093 | 1.5 মিমি | 10¹³-15 | Ω |
নোট:
(1) প্রদত্ত ডেটা সাধারণ মান এবং শুধুমাত্র গ্রাহকদের জন্য একটি রেফারেন্স হিসাবে উদ্দেশ্যে করা হয়; তারা ন্যূনতম বা সর্বোচ্চ মানের মানের গ্যারান্টি গঠন করে না, বা অন্য কোন উদ্দেশ্যে তারা গ্যারান্টি হিসাবে কাজ করে না।
(2) পারফরম্যান্স রঙের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে।
অনুগ্রহ করে মনে রাখবেন: এখানে থাকা ডেটা এবং তথ্য আমাদের বর্তমান জ্ঞান এবং অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে। যদি ভবিষ্যতে নতুন জ্ঞান বা অভিজ্ঞতা পাওয়া যায়, আমরা পূর্ব বিজ্ঞপ্তি ছাড়াই এই নথিতে তথ্য এবং ডেটা সংশোধন করার অধিকার সংরক্ষণ করি। যেহেতু ব্যবহারের শর্তাবলী এবং প্রযোজ্য আইন স্থান এবং সময় অনুসারে পরিবর্তিত হতে পারে, তাই এখানে থাকা পণ্য এবং পণ্যের তথ্য তাদের ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত কিনা তা নির্ধারণ করা এবং তাদের কার্যক্ষেত্র এবং পণ্য পরিচালনার পদ্ধতিগুলি প্রযোজ্য আইন এবং অন্যান্য সরকারী প্রবিধান মেনে চলে তা নিশ্চিত করা গ্রাহকের দায়িত্ব। Lishu New Materials এখানে থাকা তথ্যের সাথে সম্পর্কিত কোন দায় বা বাধ্যবাধকতা গ্রহণ করে না বা এটি কোন ওয়ারেন্টি প্রদান করে না। পণ্যের বিক্রয়যোগ্যতা বা একটি নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে তাদের ফিটনেস সম্পর্কিত সমস্ত উহ্য ওয়ারেন্টি এতদ্বারা স্পষ্টভাবে বাদ দেওয়া হয়েছে।
উপাদান সুবিধা
এই উপাদানের সুবিধাগুলি গ্লাস ফাইবার এবং MoS₂ এর সমন্বয়গত প্রভাব থেকে উদ্ভূত হয়:
• উচ্চ শক্তি এবং দৃঢ়তা: 25% গ্লাস ফাইবার উল্লেখযোগ্যভাবে বেস উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে, এটি ভারী ভার সহ্য করতে সক্ষম করে এবং চমৎকার ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে।
• চমৎকার পরিধান প্রতিরোধ এবং স্ব-তৈলাক্তকরণ: যোগ করা MoS₂ একটি মূল সুবিধা। এটি কার্যকরভাবে ঘর্ষণ সহগ হ্রাস করে, স্লাইডিংয়ের সময় পরিধানকে কমিয়ে দেয়। এমনকি বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ ছাড়া, এটি ভাল স্লাইডিং কর্মক্ষমতা বজায় রাখে এবং ধাতব উপাদানগুলির সাথে ইন্টারফেস করার সময় "জব্দ" হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে।
• ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব: গ্লাস ফাইবার সংযোজন উপাদানের তাপ সম্প্রসারণ সহগ এবং সংকোচনের হার হ্রাস করে, সমাপ্ত অংশগুলিকে তাপমাত্রা পরিবর্তন বা চাপের অধীনে তাদের আকৃতি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
• বিস্তৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: উপরোক্ত সুবিধাগুলি ছাড়াও, এটি ভারসাম্যপূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য সামগ্রিক যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে, ভাল দৃঢ়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে।
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন
এই বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে, উপাদানটি ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য পরিধান প্রতিরোধ এবং শক্তি উভয়ই প্রয়োজন:
• ইন্ডাস্ট্রিয়াল ড্রাইভ উপাদান: এটি সবচেয়ে সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন এলাকা। উদাহরণস্বরূপ, এটি গিয়ার, বিয়ারিং, বুশিং, হাতা, পুলি, ক্যাম ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়৷ এই উপাদানগুলিকে ক্রমাগত ঘর্ষণ এবং ভারী বোঝার মধ্যে কাজ করতে হবে এবং PA66 GF25 MoS₂ উপাদানগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে তাদের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে৷
• স্বয়ংচালিত শিল্প: অভ্যন্তরীণ স্বয়ংচালিত উপাদান তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য পরিধান প্রতিরোধের এবং লোড বহন ক্ষমতা প্রয়োজন, যেমন ট্রান্সমিশন সিস্টেম পরিধানের অংশ, প্যাডেল, কাঠামোগত উপাদান ইত্যাদি।
• ভারী সরঞ্জাম এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতি: নির্মাণ এবং খনির মতো শিল্পের জন্য ভারী-শুল্ক সরঞ্জামগুলিতে, এটি পরিধান-প্রতিরোধী প্যাড, ভালভের আসন, সীল এবং কঠোর কাজের পরিস্থিতি সহ্য করার জন্য অন্যান্য উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
• সাধারণ স্পষ্টতা উপাদান: এটি থ্রাস্ট ওয়াশার, গাইড স্ট্রিপ এবং সিলিং রিংগুলির মতো উপাদান তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়। স্লাইডিং, ঘূর্ণায়মান, বা আদান-প্রদানের গতি এবং স্ব-তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন এমন যেকোনো অ্যাপ্লিকেশন এই উপাদান থেকে উপকৃত হতে পারে।
Language








