| সাধারণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া | |
| প্লাস্টিক শুকানো | |
| শুকানো Time | 2~4ঘন্টা |
| শুকানো Temperature | 60~80℃ |
| শুকানো Equipment | গরম এয়ার ড্রায়ার |
| শুকানো Type | ক্রমাগত শুকানো (উৎপাদন প্রক্রিয়া) |
| ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া | |
| অগ্রভাগ বিভাগ | 240~260℃ |
| প্লাস্টিকs Section | 250~270℃ |
| কনভিয়িং সেকশন | 230~250℃ |
| ইনজেকশনের সর্বোচ্চ তাপমাত্রা | 280℃ |
| ইনজেকশন Pressure | 40~120এমপিএ |
| ইনজেকশন Speed | 30~75mm/s |
| প্লাস্টিকization Pressure Velocity | চাপ: 65-100 এমপিএ; গতি: 60-85 মিমি/সেকেন্ড |
| প্লাস্টিকization Back Pressure | 10~40এমপিএ |
| প্রস্তাবিত ছাঁচ তাপমাত্রা | 40~70℃ |
| পণ্য বর্ণনা | ||||
| রেজিন সনাক্তকরণ | উচ্চ গ্লস, উচ্চ অনমনীয়তা, উচ্চ প্রভাব প্রতিরোধের, তাপ-প্রতিরোধী গ্রেড, সহজ স্প্রে করতে | |||
| রঙ | প্রাকৃতিক বা সাধারণ রঙ | |||
| প্রধান অ্যাপ্লিকেশন | অ্যাপ্লায়েন্স শেল, পাওয়ার টুল, ইলেকট্রনিক উপাদান, রোবট শেল, ইত্যাদি | |||
| প্রক্রিয়াing Method | ইনজেকশন Molding | |||
| সাধারণ বৈশিষ্ট্য | পরীক্ষা পদ্ধতি | পরীক্ষা অবস্থা | মান | ইউনিট |
| শারীরিক বৈশিষ্ট্য | ||||
| ঘনত্ব | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.18 | g/cm³ |
| গলিত প্রবাহ হার | DIN EN ISO 1133 | 260℃/2.16kg | 20 | g/10 মিনিট |
| সংকোচন | GB15585 | ০.৪—০.৬ | % | |
| যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য | ||||
| প্রসার্য শক্তি | DIN EN ISO 527 | 50 মিমি/মিনিট | 55 | এমপিএ |
| টেনসাইল মডুলাস | 2800 | এমপিএ | ||
| বিরতিতে প্রসারণ | 70 | % | ||
| নমনীয় শক্তি | DIN EN ISO 178 | 2 মিমি/মিনিট | 75 | এমপিএ |
| ফ্লেক্সারাল মডুলাস | 2200 | এমপিএ | ||
| Izod খাঁজ প্রভাব শক্তি | DIN EN ISO 179 | 4 মিমি, 23 ℃ | 60 | KJ/M² |
| থার্মাল কর্মক্ষমতা | ||||
| তাপ বিকৃতি তাপমাত্রা annealed না | DIN EN ISO 75 | 1.8MPa unannealed | 105 | ℃ |
| তাপ বিকৃতি তাপমাত্রা annealed না | DIN EN ISO 75 | 0.45MPa unannealed | 120 | ℃ |
| ভিক্যাট | ISO 306 | 50℃/ঘন্টা 10N | 127 | ℃ |
| ফ্লামেবিলিটি | ||||
| শিখা রেটিং সব রঙ | UL94 | 1.5 মিমি | এইচবি | |
| শিখা রেটিং সব রঙ | UL94 | 3 মিমি | এইচবি | |
| অন্যরা | ||||
| সারফেস রেজিসিটিভিটি | IEC60093 | 10¹³ | Ω | |
| ভারী ধাতু বিষয়বস্তু | RosH2.0 | এনডি | ||
| রকওয়েল কঠোরতা | Astm d785 | আর স্কেল | 118 | |
নিম্ন-তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য
কম-তাপমাত্রার শক্ততা ধরে রাখা
PC/ABS কম তাপমাত্রায়ও (সাধারণত -20°C থেকে -30°C) উচ্চ প্রভাব শক্তি এবং দৃঢ়তা ধরে রাখে। বিশুদ্ধ ABS (যা কম তাপমাত্রায় ভ্রূণ হতে থাকে) এর সাথে তুলনা করে, PC সংযোজন ব্লেন্ড উপাদানের নিম্ন-তাপমাত্রার ভঙ্গুরতা প্রতিরোধকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। উদাহরণস্বরূপ, -30 ডিগ্রি সেলসিয়াসে, PC/ABS-এর খাঁজযুক্ত প্রভাব শক্তি উচ্চ স্তরে থাকতে পারে (নির্দিষ্ট মানগুলি গঠনের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়; নির্দিষ্ট গ্রেড 20-40 kJ/m² এ পৌঁছাতে পারে)।
গ্লাস ট্রানজিশন টেম্পারেচার (Tg)
PC-এর Tg প্রায় 145°C, ABS-এর Tg প্রায় 105°C, এবং PC/ABS-এর Tg এই মানগুলির মধ্যে (সাধারণত 110-130°C)। যদিও Tg সেই তাপমাত্রাকে প্রতিফলিত করে যেখানে একটি উপাদান গ্লাসযুক্ত অবস্থা থেকে আরও রাবারি অবস্থায় রূপান্তরিত হয়, PC/ABS মিশ্রণটি পৃথক উপাদানের তুলনায় Tg-এর কম তাপমাত্রায় উচ্চতর সামগ্রিক কর্মক্ষমতা দেখায়।
নিম্ন-তাপমাত্রার স্থায়িত্ব এবং অ্যান্টি-ক্রিপ
দীর্ঘমেয়াদী নিম্ন-তাপমাত্রার ব্যবহারে, PC/ABS ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং অ্যান্টি-ক্রিপ কর্মক্ষমতা প্রদর্শন করে, যার ফলে তাপমাত্রার ওঠানামার কারণে এটি বিকৃত বা ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা কম থাকে।
পরিবর্তন এবং পরিবর্ধন
পিসি/এবিএস-এর নিম্ন-তাপমাত্রার পারফরম্যান্সকে আরও অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে শক্ত করার এজেন্ট (যেমন ইলাস্টোমার) যোগ করে বা পিসি/এবিএস অনুপাত সামঞ্জস্য করে, এমনকি -40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচের চরম পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
প্রধান অ্যাপ্লিকেশন
মোটরগাড়ি শিল্প
অভ্যন্তরীণ অংশ: ড্যাশবোর্ড, সেন্টার কনসোল প্যানেল, দরজার হাতল (স্পর্শ বৈশিষ্ট্য বজায় রেখে ঠান্ডা অঞ্চলে কম তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে)।
বাহ্যিক অংশ: গ্রিলস, সাইড মিরর হাউজিং (শীতকালে ক্র্যাকিং প্রতিরোধে নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব প্রতিরোধ)।
বৈদ্যুতিক উপাদান: সংযোগকারী, সেন্সর হাউজিং: কম তাপমাত্রায় স্থিতিশীল নিরোধক বজায় রাখুন।
ইলেকট্রনিক্স:
কনজিউমার ইলেক্ট্রনিক্স: মোবাইল ফোন এবং ল্যাপটপ শেল, চার্জার (নিম্ন-তাপমাত্রা পরিবহন বা ব্যবহারের সময় ড্রপ-প্রতিরোধী)।
আউটডোর সরঞ্জাম: পাওয়ার টুল হাউজিং, LED আলো: ঠান্ডা এবং প্রভাব প্রতিরোধী।
শিল্প এবং চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশন:
শিল্প সরঞ্জাম: কোল্ড চেইন লজিস্টিক উপাদান, ফ্রিজার সরঞ্জাম অংশ (-20 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে পরিবেশে দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার)।
চিকিৎসা সরঞ্জাম: কিছু নিম্ন-তাপমাত্রার স্টোরেজ পাত্রে (ঠান্ডা সহনশীলতার সাথে রাসায়নিক প্রতিরোধের ভারসাম্য রাখতে হবে)।
ক্রীড়া সরঞ্জাম: স্কি সরঞ্জাম, আউটডোর স্পোর্টস গিয়ার উপাদান (হালকা ওজনের এবং কম-তাপমাত্রার প্রভাব প্রতিরোধী)।
সীমাবদ্ধতা
চরম নিম্ন তাপমাত্রা: -40 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে, বিশেষ পরিবর্তন বা আরও ঠান্ডা-প্রতিরোধী উপকরণ (যেমন, পিপিও বা বিশেষ প্রকৌশল প্লাস্টিক) ব্যবহারের প্রয়োজন হতে পারে।
খরচ: ABS থেকে বেশি; কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা এবং খরচ মধ্যে একটি ভারসাম্য বিবেচনা করা প্রয়োজন.
শিল্প মান এবং পরীক্ষা
PC/ABS উপকরণগুলিকে স্বয়ংচালিত শিল্পে নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব পরীক্ষা (যেমন, ISO 179-1) এবং তাপীয় সাইক্লিং পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু স্বয়ংচালিত কোম্পানির 24 ঘন্টা নিম্ন তাপমাত্রায় এক্সপোজারের পরে -30 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ড্রপ ইমপ্যাক্ট টেস্টের প্রয়োজন হয়, কোন ক্র্যাকিং ছাড়াই।
PC/ABS, এর সুষম নিম্ন-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা, প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং যান্ত্রিক শক্তি সহ, স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স এবং আউটডোর সরঞ্জাম শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর ঠান্ডা প্রতিরোধকে ফর্মুলেশন সামঞ্জস্যের মাধ্যমে আরও অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে, তবে চরম নিম্ন তাপমাত্রা বা ভারী লোড পরিস্থিতির জন্য, উপাদান নির্বাচন নির্দিষ্ট প্রয়োজনের ভিত্তিতে মূল্যায়ন করা উচিত।
Language







